三維柔性焊接平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接平板工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。
三維柔性焊接平臺的工作面的精加工準確度等級為0級和1級的平板工作面應采用刮研法(或效果與刮研法類似的其他工藝方法)進行精加工；準確度等級為2級和3級平板的工作面允許采用機械加工法進行精加工。準確度等級為0級的平板支承面積的比例不應低于20，1級平板支承面積的比例不應低于15，2級和3級平板支承面積的比例均不應低于10。支承點應分布均勻，支承面積的百分比不應高到引起研合的程度。
三維柔性焊接平臺采用標準化技術要求制作的標準化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的鏈接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現鎖緊，模塊與模塊之間可以根據工件的實際尺寸而調整，整個一套工裝夾具系統的組合可以實現二維和三維空間的像小孩子玩積木一樣簡單、容易、。
三維柔性焊接平臺原材料直接關系著它的品質，一般國內的產品都是HT200--HT250材質，這種材質價格適中，但是強度低，一本的產品都是標準的HT300材質，所以價格欲質量還是有差異的。怎樣提高國內的產品質量呢?只有增加材質的配比，才能把握好，又因國內的市場貪圖價格的居多。
三維柔性焊接平臺對硬度有比較好的需求，通常平臺的硬度越高，以后能夠使用的場所越多，所以如何提升它的硬度成了非常重要的技術，下面我們就來看看都有哪些方法能夠提升鉗工平臺的硬度吧。
提升鑄鐵原材料出爐的時候的溫度。鋼鐵溶液出爐的時候的溫度與鑄鐵的硬度是有非常大的關系的，因為溫度越高，鋼鐵溶液中的雜質就被融化的越多，其中含有的雜質越少，并且不容易發生氧化，自然也就能夠擁有較高的硬度。
所以，如果想要三維柔性焊接平臺擁有較高的硬度，提升它的出爐溫度，就能做到，提升出爐溫度可以通過改造鐵爐的內部結構，同時加強送風的強度，在熔鐵的時候使用焦炭，這樣就能提升鐵溶夜的出爐溫度了。不管是鑄鐵還是其他金屬，晶粒的大小就能直接影響到它的硬度和一些物理性能。鉗工平臺也是一樣，原材料的晶粒越細，金屬強度和硬度也能夠。一般在鑄鐵出爐的時候就對它做孕育處理，就能將晶粒充分細化，從而讓整個鉗工平臺質量，硬度。當然，讓三維柔性焊接平臺硬度高，除了這些技術性的手段，還有一個非常重要且的方法，那就是選擇硬度高，雜質少，物理性能穩定的原材料，就根本上控制好質量。在制作過程中鉗工平臺可以分為四個精度，精度越高，要求也就越高。
